在模具加工生产中有一个难以避免的问题，就是产品的顶白现象，很多厂家为了及时赶货会使用脱模剂进行处理。

但是脱模剂始终是化学溶剂，含有不环保的油脂，会使生产出来的产品无法通过国际环保认证；较强的腐蚀性会对模具造成腐蚀，即使是干性的脱模剂也会造成产品结合处强度不够，无法保证产品的质量，同时导致产品表面有亮纹，造成外观结构的不好、不美观。

东来精密塑胶对于不同原因导致的顶白现象，有不同的针对方法，用以保证产品的质量和美观。我司会针对特定的产品进行具体分析

模具方面的：

1、顶杆与塑件的接触面过小，塑件局部应力很大，使之产生顶白，应适当加大推杆端部的截面积。

2、有型芯的塑件脱模较困难，也易发生顶白，要释放型芯与塑件间的真空状态。

3、脱模阻力加到导致的顶白，一是腔内的表面粗糙，二是模具的脱模倾斜度过小，对应的方法是降低腔内的表面粗糙度和增加脱模斜度。

4、顶杆顶在塑件的薄弱处发生的白现象，对应方法是将顶出装置置于壁厚处，或者是进行局部强化提高顶出位置的强度。

注塑工艺方面导致的顶白基本都是因为受力过大，对应方法是降低熔体温度，减小熔体和模具间温差，适当延长冷却时间，降低保压压力，降低注射压力。

在生产加工过程中一定要注意安全问题，同时所有人不能忽视产品的质量。我们要选择合理的脱模方式、顶杆位置、数量，保证产品的不损坏；塑胶模具要有充足的刚度，保证在合模保压的时候不变形；合理的排气位置和控制，避免塑胶注不满引起产品的缺料；注射道一定要使材料能均匀到达每一处，并且要有足够储量的塑料保证在收缩过程中的补给；要注意塑胶模具的干净清洁，及时保养避免出现瑕疵。

塑胶模具生产完成后一定要打油，保养后再放入模具仓

东来精密塑胶对模具加工的顶白现象有着完善的解决方法，强大的技术团队支持，能对您的产品质量保驾护航，为您产品的外观增添光彩。