塑料模具加工厂,注塑加工的产品改进质量,医疗塑胶模具加工

注塑加工厂解决塑胶电镀质量问题主要从两个方面来考虑：

一是毛坯的质量检查；

二是检查镀液、操作方式及工艺是否合理。

今天注塑模具加工厂将为大家分享该从哪个改变操作方式入手，解决电镀产品的质量问题。

一、合理适当的工夹具。

塑料电镀的工夹具很重要，不但要有适当的导电触点，而且松紧度要适当，产品既要导电良好又要加紧，但要防止使产品因紧夹而变形。不要以为试夹后取下零件无变形就可以了，还要考虑到大批量电镀后的定型变形，特别在镀镍中因温度较高更易变形。电镀工夹具绝缘性要好，否则在电镀过程中会使镀件表面上产生麻点，镀铬后夹具将铬层退尽为止，防止在铬层上镀铜时脱落，造成表面的麻点。

二、镀液有良好的清洁度。

注塑加工厂的电镀镀铜液配备连续过滤和空气搅拌装置，通过连续过滤，保证镀铜液澄清。镀铜液应具有良好的整平能力和分散能力，有较宽的电流密度操作范围。镀镍也应具备上述条件，但需要注意到镀层厚度，有不少厂家往往不重视此问题，认为后续还要镀铬，镍层关系不大，只要亮铜镀亮，镍层镀白即可，这一观点是不够的正确的，镀层厚度不当镀件在耐蚀性实验中不易达到要求。所以汽车及摩托车部件的塑料电镀中，还会镀双层镍、三层镍货镍封以产生微孔铬，才能达到耐蚀试验的要求。

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