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模具生产

模具生产过程中塑胶制品出现糊斑的7点解决半法,精密模具公司

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模具生产过程中塑胶制品出现糊斑的7点解决半法-深圳市东来精密模具有限公司

模具生产
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在塑胶模具生产加工过程中,经常会遇到一些常见问题,其中之一是塑胶制品出现糊斑。糊斑表现为制品表面或内部出现暗黑色条纹,解决这个问题需要了解糊斑产生的原因并采取相应的解决方法。以下是塑胶制品产生糊斑的原因以及解决方法:

1. 熔料注入条件不合理: 当熔料以高速高压注入模具型腔时,熔体表面可能会出现横向断裂,导致熔料破裂,从而产生糊斑。解决方法是控制熔料注入型腔的速度和压力,避免过大的应力和剪切。

模具生产
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2. 熔料在料筒中受到摩擦: 熔料在流动过程中受到料筒壁的摩擦,这会导致熔料流动速度降低。当熔料从喷嘴出来时,摩擦减小,流动速度加快,这种急剧的应力变化可能导致熔体破裂,形成糊斑。可以在原料中添加低分子物质以减轻弹性效应。

注塑模具加工厂家
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3. 熔料遇到突然形变: 如果熔料在流道中遇到突然的形状变化或死角,它受到的应力会与正常熔料不同,可能导致熔料的断裂破坏。解决方法包括设置合理的浇口位置和形式,提高料温以促进形变的恢复。4. 注塑速度过高: 过高的注塑速度可能导致熔料流动状态变得紊流,从而导致糊斑。要避免这种情况,可以降低注塑速度。

5. 螺杆退出时间过长: 螺杆退出时旋转时间过长可能会产生大量的摩擦热,也可能导致糊斑。可以适当缩短螺杆退出时间或增加螺杆转速。

6. 注塑机止逆阀问题: 如果注塑机止逆阀有树脂滞留,可能导致熔料降解,进而产生糊斑。及时清理止逆阀中的滞留物可以解决这个问题。

7. 模具排气不畅: 模具排气不畅、排气孔被阻塞或数量不足时,无法排除空气和高温气体,可能导致树脂分解和糊斑。解决方法是清理排气孔阻塞物,增加排气孔数量并设置正确的位置。

塑胶模具厂
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综上所述,解决塑胶制品产生糊斑的问题需要综合考虑材料、注塑条件、模具设计和工艺参数等因素。东来精密塑胶有限公司专注于各种塑胶外壳制造、注塑加工、喷油丝印、产品开发组装,拥有丰富的经验和专业的团队,以确保产品质量和外观。欢迎与我们合作,共同解决塑胶制品生产中的挑战。

 

 

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