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塑料模具

注塑模具加工中做镶件的目的是什么?

注塑模具加工中做镶件的目的是什么?

在注塑模具加工中做镶件的目的是多方面的。首先,镶件在模具中扮演着重要的角色,对注塑模具的性能和功能起着关键作用。其主要目的包括节省注塑模具制造材料、方便改模、有利于注塑模具排气、方便注塑模具加工以及延长注塑模具的使用寿命。

注塑模具
注塑模具

1,镶件可以节省注塑模具制造材料。注射模具通常采用规则形状的块状钢材制作,而模具的高度则由前后模具的材料决定。通过制作镶件,可以在某些高度不规则的地方降低模具的高度,从而节省材料成本。

2,镶件能够方便改模。在注射模具需要频繁修改的地方,可以将这些部分制作成镶件。这样,在需要更换模具时,只需更换对应的镶件,甚至在模具开模时,可以准备多块镶件以备替换,从而便于对模具进行修改和维护。

此外,镶件有利于注塑模具排气。在注射成型过程中,模具的排气至关重要。通过在需要排气的地方添加镶件,并利用镶件的配合间隙进行排气,可以有效减少气泡、收缩、缺胶、变色等不良现象的发生,提高产品质量。

另外,制作镶件也有利于注塑模具的加工。一些深骨位很难使用传统刀具加工,虽然可以使用电火花加工,但速度较慢效率不高。因此,选择制作镶件可以减少加工难度,同时也方便排气处理。此外,在需要省模的深骨位,开设镶件会更加方便和灵活。

最后,镶件的设计往往在模具易损坏的地方,一旦镶件损坏,可以方便地进行更换,延长注塑模具的使用寿命。因此,通过合理设计和制作镶件,可以提高注塑模具的性能和使用效率,降低生产成本,从而在注塑模具加工中发挥重要作用。

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