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注塑模具

塑料模具厂家,注塑模具的八大分类是什么?

塑料模具厂家,注塑模具的八大分类是什么?

注塑模具是塑料制品生产中不可或缺的工具,其分类多种多样,每种类型都有其独特的设计和应用。本文将详细介绍注塑模具的八大分类。

注塑模具
注塑模具

1,单分型面注塑模是注塑模具中最简单的形式之一。在开模时,动模和定模分开,从而取出塑件。这种模具也称为双板式模具,根据需要可以设计成单型腔注塑模或多型腔注塑模,是应用最广泛的注塑模具之一。

2,双分型面注塑模具有两个分型面,相较于单分型面模具,其结构更为复杂。在定模部分增加了一个中间板,也称为活动浇口板,用于点浇口进料的单型腔或多型腔注塑模具。开模时,中间板与定模板分离,以便取出浇注系统凝料。然而,由于结构复杂,制造成本较高,一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。

3, 是带有侧向分型与抽芯机构的注塑模。当塑件具有侧孔或侧凹时,需要采用可侧向移动的型芯或滑块成型。动模向下移动后,弯销的斜面段迫使滑块移动,同时推杆推动推件板使塑件脱模。

4,带有活动成型零部件的注塑模具要求设置可活动的成型零部件,如活动凸模、活动凹模等。这些零部件在脱模时可与塑件一起移出模外。

5, 自动卸螺纹注塑模适用于带有螺纹的塑件,可设置能够转动的螺纹型芯或型环,利用开模动作或注塑机的旋转机构,带动螺纹型芯或螺纹型环转动,从而脱出塑件。

6,无流道注塑模采用对流道进行绝热加热的方法,保持塑料呈熔融状态,使开模取出塑件时无浇注系统凝料。其中绝热流道注塑模和热流道注塑模是两种常见类型。

7,直角式注塑模适用于角式注塑机,进料的方向与开合模方向垂直。其主流道开设在动、定模分型面两侧,端部可设置可更换的流道镶块。

8,脱模机构在定模上的注塑模中,脱模装置安装在动模一侧,有利于注塑机的顶出装置工作。某些形状特殊的塑件需要在定模一侧设置脱模机构,以便塑件脱模。

总的来说,注塑模具的分类多种多样,每种类型都有其特定的设计和应用,能够满足不同塑料制品的生产需求。通过了解这八大分类,可以更好地选择适合自身生产需求的注塑模具,提高生产效率和产品质量。

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