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注塑模具保护与维修是注塑工厂必须重视的重要事项。注塑模具作为生产工具的核心,直接影响着产品的质量和外观。模具的保护至关重要,因为模具具有专一性、精密性和易损性等特点。保护模具需要注意防锈、防撞、除刺、缺件、防压和欠压等方面。特别是要注意防止顶针断裂、未回退到位、模具残留产品、缺少零部件等情况,因为这些是导致模具损坏的主要原因。

为了避免模具损坏带来的生产延误和高昂的维修费用,一些公司通过研究和改进,开发了模具保护器,即模具监视器或模具电子眼。这种产品可以在注塑机运行时检查产品质量,防止模具损坏。模具保护器能够检测塑料残留或滑块错位等异常情况,在发生问题时自动防止闭模并发出警报。

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在进行模具维修时,需要注意避免碰伤和淋水,移动要平稳。此外,应该喷热模并喷少量脱模剂,对模具进行全面检查和防锈处理,清除水分和杂物,并喷洒防锈剂和涂抹黄油。

模具保养也是至关重要的,因为在连续工作过程中,模具会出现磨损、润滑剂变质、漏水和塑胶料压伤等问题。模具保养分为日常保养和下模保养。日常保养包括定期除锈、重新加润滑剂和更换易磨损部件。而下模保养需要专业维修人员将模具拆下后进行专业测试和保护。

综上所述,注塑模具保护与维修是注塑工厂必须重视的重要工作。只有加强对模具的保护、维修和保养工作,才能确保模具的正常运行,提高生产效率,降低维修成本,从而使注塑行业更加稳健发展。

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